Заглавный пост и оглавление

Здравствуйте!

Меня зовут Демахин Денис и я занимаюсь развитием производственных систем.

[Фото и послужной список под катом]
Демахин Денис

Блог задумывался не как лента, а как сборник заметок (или даже некая онлайн-книга, если хотите), к старым записям которого можно возвращаться как читателям так и автору. Периодически что-то из старых записей я переписываю и дополняю на основании новой информации, нового опыта.

Все, что вы здесь найдете, можете использовать для себя. Если вы укажете авторство - я жму вашу мужественную руку.

Если вы захотите поблагодарить меня за контент или за что-то еще, то просто сделайте репост любой записи этого блога.


Чем занимался:
2010 - 2013 - специалист (старший, ведущий, И.О. начальника отдела) по развитию производства. Данный опыт можно назвать инжинирингом не по качеству, а скорее по количеству, т.к. главной задачей было повышение именно количественной производительности предприятия.

Подробнее тут: Внедрение производственной системы ОАО "НИПОМ" 2010 - 2013 гг

Официальная информация с сайта ОАО "НИПОМ":
Демахин Денис результаты
Источник: http://nipomelectro.ru/about/proizvodstvennayasistema

2014 - руководитель проекта. Разработка проектов (конструкторская часть) - магазины, бани.
Портфолио по работе инженером-конструктором

2015 - 2016 - специалист по системе менеджмента качества. В общем, это тот же самый оптимизатор, только название другое. Здесь к моему опыту относительно количества добавился опыт относительно качества. Моя деятельность заключается в стандартизации и технологизации деятельности, а также в контроле соблюдения разработанных стандартов и технологий путем проведения внутренних аудитов и обходов. Руководил проектами по улучшениям. Выполнял производственный инструктаж (TWI). Это долгий, и неблагодарный труд по изменению ежедневных привычек людей.

2017 - 2018 - директор по развитию, проектировщик, и продажник в компании по производству аттракционов, батутных арен и прочих развлекательных комлексов.
С 2018 года - консультант по развитию производственных систем.

Мои дипломы, сертификаты, свидетельства

Моя электронка: ddp00@mail.ru

Оглавление:

[Открыть по клику]

Стратегическое:

Что такое бережливое производство, LEAN и Toyota Production System - простыми словами, с нуля

Каким именно образом вы ничего не добьетесь на ниве развития своего предприятия

Что такое приверженность высшего руководства

Силы на поддержание системы

Предотвращение деградации системы после того, как некий проект будет успешно завершен

Зачем заниматься оптимизацией труда

Как ошибиться в выборе стратегии развития производства?

Плохие причины нанять рационализатора или консультанта по организации производства

Трех-шаговая система, как улучшить качество. Схема работы директора по качеству:

Делай раз: Что такое стандартизация. Как и зачем ее делать

Делай два: Производственный инструктаж TWI: "Талантливые сотрудники. Воспитание и обучение в духе Дао Toyota", Дэвид Майер, Джеффри Лайкер

Делай три: Контроль. Как добиться надежного и долгосрочного развития компании из красной в янтарную (параллельная структура управления)

Следующая ступень эволюции "Из янтарной компании в оранжевую"

Альтернативный вариант: Как добиться надежного и долгосрочного развития компании - 2 (Делиться с сотрудниками прибылью)

Смертные грехи в менеджменте:

1. Культура порицания - идейная противоположность культуре Кайдзен

2. Трата внутренней энергии системы

3. Выстраивание незаменимости

4. Уловки манипулятивного менеджмента

5. Наше противодействие - как символ эпохи

Практическое:

Как создавать внутренний регламентирующий документ

Что такое идентификация - как выглядит моя боль

Бюрократия необходима, но вы повязли в ней как в болотной трясине

Как делать плакаты по охране труда - Принцип Деминга №10 - Избегать пустых лозунгов

Минимально необходимый перечень единиц передачи информации в компании

Организация рационализаторской деятельности на заводе

Дайджест позитива. Замечания наоборот

KPI. Варианты расчета ключевых показателей эффективности

Как я организовал электронную почту для удобной работы

Симптомы: устранить нельзя использовать

Почему результата недостаточно

Заниматься улучшением качества значит вести работу по изменению ежедневных привычек людей

Истощение системы коммуникации

Система 5S:

Плохой 5S. Как не надо делать 5S

Возможный вред от системы 5S и способ его нивелирования. Редкие и непредсказуемые события

Как провалить проект 5S - "Мне так удобно!"

Система 5S в подразделениях с высокой вариабельностью работы

Оптимизация ПК по системе 5S

Прорывные проекты:

Внедрение производственной системы ОАО "НИПОМ" 2010 - 2013 гг

Развитие производства батутных арен. Что получилось, что нет. Что прижилось, что отмерло

SMED (быстрая переналадка) размером с завод. Когда всё упирается в вовлеченность высшего руководства

КЕЙС: Стандартизация станка для лущения шпона

Выполнил небольшой заказик по развитию производства

Портфолио по работе инженером-конструктором

Практика (игры, задачи):

Проведение бизнес-игр в производственной практике

Пивная игра. Из книги "Пятая дисциплина. Искусство и практика обучающейся организации", Питер Сенге

Задача по производственному управлению

Бизнес-игра по бережливому производству "Завод планёр", Версия 2.0 (Hardcore)

Бизнес-игра по бережливому производству "Завод ключей"

ЗАДАЧА, В КОТОРОЙ ПОСТОЯННО ОШИБАЮТСЯ: Вас приглашают на работу финансовым аналитиком в Газпром

Пост "6 трюков статистики, которые покажутся вам волшебством" содержит много ошибок

Философское:

Как на самом деле выглядит динамика улучшений

Восприятие пожарного

Чем могут навредить истории успеха. Ошибка выжившего

Как реже заблуждаться

Попытка решения проблемы недовольства персонала выполнением требований по поддержанию порядка

История провала проекта стоит пяти историй успеха и ста историй об амбициозном старте

Неудобное снижение случайной изменчивости качества

Улучшения, которые хотят ваши работники. Владимир Виноградов feat. Демахин Денис

Идеальный завод с точки зрения рабочего

Где возникло бережливое производство?

Раздельный сбор мусора

Обзоры книг

Статистика и психология:

"Думай медленно, решай быстро", Даниэль Канеман

"Черный лебедь. Под знаком непредсказуемости", Нассим Николас Талеб

"Антихрупкость. Как извлечь выгоду из хаоса", Нассим Николас Талеб

"Фрикономика. Мнение экономиста-диссидента о неожиданных связях между событиями и явлениями"

"Ловушка для внимания. Как вызвать и удержать интерес к идее, проекту или продукту", Бен Парр

"Гормоны счастья. Как приучить мозг вырабатывать серотонин, дофамин, эндорф", Лоретта Бройнинг

"Эволюция разума. Как расширение границ разума позволит решить мировые проблемы", Рэй Курцвейл

Американский стиль управления:

"Илон Маск. Tesla, SpaceX и дорога в будущее", Эшли Вэнс

"От хорошего к великому. Почему одни компании совершают прорыв, а другие нет", Джим Коллинз

"Реинжиниринг корпорации. Манифест революции в бизнесе", 2005 г. Майкл Хаммер, Джеймс Чампи

"Принципы научного менеджмента", 1911 г., Фредерик Уинслоу Тэйлор

"Карьера менеджера", Ли Якокка, обзор, часть 1 - Ford Motor Company

"Карьера менеджера", Ли Якокка, обзор, часть 2 - Chrysler

"Карьера менеджера", Ли Якокка, обзор, часть 3 - Разговор начистоту

"Жесткий менеджмент. Заставьте людей работать на результат", Дэнниэл Кеннеди

"Жесткий тайм-менеджмент", Дэнниэл Кеннеди

Японский стиль управления:

"Выход из кризиса. Новая парадигма управления людьми, системами и процессами", Эдвардс Деминг

"Пятнадцатый камень сада Рёандзи", 1986 г, Владимир Цветов - Про менталитет японцев

"Кайдзен. Ключ к успеху японских компаний", 1985 г., Масааки Имаи

"2-секундный Лин. Как вырастить персонал и весело создать Лин-культуру", Пол Эйкерс

"Инструменты бережливого производства II", Майкл Вейдер

VSM "Учитесь видеть бизнес-процессы", Майк Ротер и Джон Шук

SMED "Быстрая переналадка. Революционная технология оптимизации производства", Сигео Синго

"Тойота Ката. Лидерство, менеджмент и развитие сотрудников", Майк Ротер

"Путь самурая. Внедрение японских бизнес-принципов в российских условиях", Станислав Логунов

Российский стиль управления:

"Основы рационализации производства", 3-е издание, 1934 г. И.М. Бурдянский

"Русская модель управления", А.П. Прохоров

"Бизнес как игра. Грабли российского бизнеса и неожиданные решения" Абдульманов, Кибкало, Борисов

"Вы или Вас. Профессиональная эксплуатация подчиненных", Александр Фридман

Китайский стиль управления:

"Плохо сделано в Китае", Пол Мидлер

Личная эффективность:

"48 законов власти", Роберт Грин

"Дизайн для НЕдизайнеров", Робин Уильямс

"7 навыков высокоэффективных людей", Стивен Кови

"Достаточно ли вы умны, чтобы работать в Google?", Уильям Паундстоун

"И тут появился изобретатель", ТРИЗ, 1989 г., Альтшуллер Г.С.

"Найти идею. Введение в ТРИЗ - теорию решения изобретательских задач", Альтшуллер Г.С.

"Слово живое и мертвое", изд. 4, Нора Галь

Сборник ссылок на чужие записи, которые прекрасны настолько, что я бы их где-нибудь увековечил

Повседневность:

КРИТИКА "Управляй будущим. Как принимать решения в условиях неопределенности", Максим Киселев

Ужасная работа директора по маркетингу, или что за гений там у вас это придумал?

Что нужно оптимизировать в моем повседневном быту

Рационализаторская шутка




Buy for 20 tokens
Buy promo for minimal price.

Раздельный сбор мусора



Планету изрядно завалили пластиком, и это вызывает тоску.

Но вы можете кое-что сделать с этим.

Организуйте раздельный сбор отходов в масштабах своего предпрития. С необходимыми вещами вы справитесь без проблем - договоритесь с компанией по переработке отходов, поставите контейнеры, проведете собрание.

Но есть один решительный ход, на который осмелится не каждый, он не для слабаков:
Collapse )

Обзор "Путь самурая. Внедрение японских бизнес-принципов в российских условиях", Станислав Логунов

Автор:



Обозревать книгу, состоящую из обзоров на книги - это, конечно, фрактал :D

Автор озвучивает свои личные управленческие принципы

Принцип «Последнее возражение» основан на традиции, хорошо всем знакомой по западным фильмам. Перед объявлением о браке священник обращается к присутствующим со словами:
«Если есть человек, знающий причину, по которой эти двое не могут вступить в брак, пусть объявит об этом сейчас или с этого момента пусть навеки хранит молчание».
Если не обозначить крайнюю точку, процесс предъявления претензий и возражений может стать бесконечным. Конечно, спешка нужна при ловле блох, как любила говорить моя бабушка, поэтому в случае принятия решения уместно пользоваться правилом «Семь раз тщательно отмерь, и один раз быстро отрежь». Продумав решение и при необходимости обсудив это с теми людьми, которым доверяешь и которые будут его исполнять, мы серьезно повышаем шансы на успех. Но после принятия решения любые обсуждения должны быть прекращены и все, независимо от своей точки зрения, должны это решение выполнять. Теперь можно высказывать мнения исключительно о том, как именно реализовать принятое решение.

Этот принцип демонстрирует негибкость и противоречит принципу, описанному в книге "Ката Тойота". В этой книге написано, что процесс улучшений - это всегда "движение по серой мгле. То есть, пока ты работаешь, ты продвигаешься шаг за шагом вперед и туман вокруг тебя рассеивается. Ты видишь больше информации. И корректируешь свои действия. Лично я меняю коней на переправе хоть до посинения, если так надо. Подробнее: Как ошибиться в выборе стратегии развития производства?

Остальные принципы довольно тривиальны. Такие есть у любого нормального руководителя. Это неплохо, т.к. про секретные секреты успеха расскажут шарлатаны.

Процесс преобразования компании "Центр государственной экспертизы"
Collapse )

Проведение бизнес-игр в производственной практике

Их применяют, когда нужно максимально вовлечь участников в процесс. Если на презентации можно уйти в свои мысли, то во время бизнес-игры придется включаться по-полной.

Некоторые разновидности деловых игр:

1. Тренажер рабочей операции;

Для подобной игры может подойти всё что угодно. Можно купить несколько наборов детского конструктора, разбить участников на команды и поставить им задачу как можно быстрее, по секундомеру, собрать радио.


Тут уже никто не скажет, что выбирать детали из неорганизованной кучи это «мне так удобно». Участники сами поймут, что самым оптимальным способом победить, будет организация рабочего пространства по системе «5S».
Collapse )

Выполнил небольшой заказик по развитию производства

По стандартизации производства вот этой красотки:



Производство представляет собой поточную сборку.

Что надо было сделать?

Составить инструкцию с фотографиями на каждую рабочую операцию. Как собирать стеновую панель. Как собирать канализацию, и т.д.

Вот по этой методике: Что такое технологизация. Как и зачем ее делать

Почему всё получилось?
Collapse )

Следующая ступень эволюции "Из янтарной компании в оранжевую"

В предыдущих сериях:

Мы пришли в производственный цех и увидели что-то подобное:



И стали действовать так: Как добиться надежного и долгосрочного развития компании из красной в янтарную (параллельная структура управления)

Надо понимать, что предлагаемое в той заметке решение - это костыль. Это крайне надежная, но всё-таки временная мера чтобы вынуть предприятие из совсем уж безнадежной трясины бардака и бесхозяйственности. Даже когда этот этап будет прекрасно отлажен, он всё еще будет иметь один никоим образом неисправимый "врожденный дефект". Вот он:
Collapse )

Бизнес-игра "Завод планёр", Версия 2.0 (Hardcore)

Как-то раз я играл в бизнес-игру "Завод планёр" и она вызвала у меня массу эмоций.

Но сейчас я пришел к выводу, что правила надо изменить. Предупреждаю, что новые правила не особо обкатаны. Изменения выдуманы на ходу мной и моим другом, и по ним играли всего 1 раз. Поэтому версию 2.0 надо выбирать на свой страх и риск. Она не для слабаков!

Причины изменения правил: В игре версии 1.0 первый раунд (выталкивающее производство) находился в очень проигрышных изначальных условиях. Там слишком много лишних палок в колеса выталкивающего производства, а это предвзято. А вот в версии 2.0 битва между производственными системами происходит в равных условиях, что гораздо более честно. И поэтому вас никто не упрекнет, что всё подстава. Ну, в том смысле, что то производство, которое моделируется в версии 1.0 - так уже никто не делает. Поэтому непонятно, что мы критикуем. Несуществующую систему, по которой никто уже нигде не работает. Поэтому выталкивающее производство в этой версии было лишено всех ограничивающих факторов.



Уровень: новичок.
Цель: агитация за бережливое производство + обучение.
Количество команд: 1

Правила
1. Цель предприятия: в течение 10 минут (это 15 секунд х 40 самолетов) отгрузить в срок 40 самолетов трех разных цветов в соответствии с заказами Клиента.
2. Клиент заказывает по 1 самолету каждые 15 секунд. Самолет должен быть отгружен в течение 15 секунд с момента получения заказа. Поэтому хронометрировать нужно каждый самолет по отдельности. Нельзя просто общее время разделить на количество произведенных самолетов, т.к. тогда все самолеты могут попасть под штраф опоздания. Если считать каждый самолет отдельно, многие из них не попадут под штраф. Разница в деньгах.
3. Самолеты трех цветов:

  • Белые

  • Оранжевые

  • Желтые

Collapse )

Что такое бережливое производство, LEAN и Toyota Production System - простыми словами, с нуля

Иногда встречаешь человека, который ничего не слышал о бережливом производстве и просит вкратце рассказать, что это такое. Кроме того, есть люди, которые считают, что бережливое производство - это всё везде подписать и нанести напольную разметку.

Оказывается, сложно в двух словах рассказать по теме, на которую можешь говорить неделю под ряд без остановки. Причем, умными словами (как в Википедии) объяснять может кто угодно, а я попробую простыми.

А эту тему вынес отдельно: Где возникло бережливое производство?

1. Ориентация на потребителя

В массовом производстве мы пытаемся угадать, что нужно рынку, производим это и надеемся распродать. В бережливом производстве мы сначала ожидаем заказов, и производим под них. Закупаем столько сырья, сколько нужно (только под конкретные заказы). Кроме того, очень внимательно относимся к обратной связи от клиентов.

Сейчас удастся встретить мало предприятий, загружающих склады, а не работающих под заказ. Но так работали General Motors, Chrysler, и, конечно же, Генри Форд.

2. Поток вытягивания
Collapse )

Где возникло бережливое производство?


Кайдзен - это то, что развилось в Японии. Lean - это результат изучения японских компаний людьми из США.
Lean выглядит более структурированным. Потому что японцы просто творили, и многие вещи для них слишком очевидны, чтобы о них писать. Американцам же нужно было сделать слепок с японской модели, и, конечно же, они постарались сделать его более системным и понятным.

Американцы поставили в название самую суть. "Lean" - это переводится не "бережливый". Это тощий, поджарый. Бережливо относиться можно к какой угодно системе производства. Но Lean именно поджарый, лишенный запасов (в отличие от американских компаний). Когда про организм говорят, что он поджарый? Когда у него нет (жировых) запасов. Про него не говорят, что он бережливый.

Просто когда переводили, наверное, решили, что "тощее производство" - не звучит.

Производственная система Тойоты
Разработана Тайити Оно.

Taiichi_Ohno-1024x717.jpg

В книге "Дао Toyota. 14 принципов" ясно написано, что Тайтит Оно изучал американские достижения. Его речь:

После Второй мировой войны в Японию потекли американские товары. Первые супермаркеты американского стиля появились в середине 1950-х. И чем больше японцев приезжали в США, тем больше они полагали, что существует глубинная связь между супермаркетом и стилем повседневной жизни Америки. Следовательно, этот тип магазинов вызвал ажиотаж в Японии из-за свойственного японцам любопытства и склонности к подражанию.

В 1956 году я отправился в Америку, чтобы посетить заводы General Motors, Ford и других машиностроительных компаний. Но мои самые сильные впечатления были связаны с распространенными в Америке супермаркетами. Причина заключалась в том, что уже с конца 1940-х годов в цехе механообработки Toyota, которым я руководил, мы исследовали американский супермаркет и возможности применения его методов в нашей работе.

Объединение автомобилей и супермаркетов кажется странным. Но после длительного изучения внедрения супермаркетов в Америке мы установили связь между супермаркетом и системой «точно вовремя».

Из книги "Инструменты бережливого производства II", Майкл Вейдер:

Как подчеркивает Майкл Вейдер на своих семинарах, у истоков стоят работы и методы Генри Форда, американская система обучения в промышленности "TWI", а параллели можно найти и в работах российского ученого и практика НОТ - Гастева А.К.


Довольно часто люди в это не верят, т.к. в Википедии написано, что бережливое производство возникло в Японии.

Но в то же время, что именно означает "стояло у истоков"? Раньше изобрели? Или подразумевается факт перенятия (а не параллельного открытия того же самого)?

Эта тема с местом возникновения бережливого производство витает где-то во воздухе, но доказать факты того, что японцы скопировали эту систему у Запада или у СССР - довольно сложно. Всё доказательство чаще всего сводится к мнению каких-нибудь экспертов или известных лиц.

А вот что знаю я (это те знания, которые попались мне на жизненном пути сами собой, а не в результате целенаправленного изучения ответа на этот вопрос):
Начнем с самого простого - "Где возникло раньше?" (без доказательства факта перенятия).

Вот данные, которые невозможно фальсифицировать. По ссылке обзор на советскую книгу, написанную еще раньше, чем Тойота начала свое существование. И в ней УЖЕ описаны 85% того, что мы знаем из бережливого производства. Однако, автор отнюдь не скрывает, что в СССР очень любили перенимать методы рационализации у США (у Тэйлора и Форда).
Collapse )

Обзор "Эволюция разума. Как расширение границ разума позволит решить мировые проблемы", Рэй Курцвейл



Автор



Предполагаю, что это исключительно умный человек, т.к. он занимает должность "технический директор" в области машинного обучения и обработки естественного языка в компании Google.

Кстати: "Достаточно ли вы умны, чтобы работать в Google?", Уильям Паундстоун

Что он изобрел?

  • Сканер

  • Синтезатор

  • Технология распознавания устной речи

  • Технология распознавания письменной речи

  • Технология преобразования текста в речь

Чем знаменит?

В течение своей жизни он по годам предсказывал появление тех или иных технических прорывов, и почти всегда его предсказания попадали точно в цель. И напредсказывал еще много чего на года, до которых мы еще не дожили. И т.к. сбылись предыдущие предсказания, все следят за тем, сбудутся ли грядущие.

Очень заинтересован идеей бессмертия. Ему 70, и он очень следит за своим здоровьем, чтобы дожить до того дня, когда разум можно будет перенести в компьютер (по его предположением, это случится примерно 2045 году). Также, он завещал в случае его смерти заморозить его в криокамере, чтобы в будущем его труп разморозили (на случай: вдруг смогут оживить?)

О чем он пишет свои книги?
Collapse )
  • Current Music
    Элизиум - Супер-робот